機械設備在運行中常常會出現故障，這就需要加強維修質量管理?，F代機械維修擴展到對機械進行局部功能改進，包括各種技術性活動，比如：檢測、隔離故障、安裝、改進等技術活動，也包含管理性活動，由于任何機械維修都不可避免存在不同程度的磨損，也有可能因為磨損而降低使用壽命。因此，新的競爭環境下，加強機械維修的質量管理是   。建立完整的機械維修系統，使質量管理在機械維修中發揮    大的作用。

　　一、影響機械維修質量管理因素

　　(一)機械設施預備維修制度有待提升。雖然我國早已建立機械設施預備維修制度，在實行過程中已收獲到效益，但長期存留下的頑固難題并沒有解決，在預期檢修制度中只是對磨損產生故障進行簡單說明，并沒有對磨損機件產生故障原因進行詳細說明，使得預期維修制度時間與實際機械維修情況差距較大。

　　(二)機械設備零部件鑒定。在機械制造過程中，零部件沒有嚴格的技術鑒定等，沒有使用檢驗平板進行精度核準，使得維修完成后零部件只能維持短時間的運作、過早出現磨損，   縮短了機械使用壽命，機械設備運行中，由于簡單地維修導致部分零件發生位置變化，使得位置不當導致部分零件出現磨損。維修零部件在檢修中出現問題，使得組裝零件無法按照正常的工藝程序操作，使得維修質量較低，不僅改變了規定組裝樣式，也為以后機械維修留下隱患。

　　(三)零部件制作加工及   水平質量有待提高。機械維修中，常常因為零件使用材料不匹配，制作加工后沒有按正常程序走，導致零件不能滿足規定要求的硬度。同時，零件表面的光滑度及   不能達到組裝要求，使得組裝零件時不能機械質量。

　　(四)機械維修單位沒有固定的管理模式。在機械維修中，   注重維修后的結果，在維修過程中缺乏合理的質量管理模式，并且沒有相應的管理制度，使得設備維修人員不能嚴格要求自己，維修質量相當落后。

　　(五)機械維修人員的綜合素質較低。機械設備維修人員的文化素質普遍不高，缺乏機械維修技術培訓，維修過程中僅僅憑借自身的經驗，維修質量意識比較淡薄，無法運用現代化機械設備，    終導致機械維修效率低、維修質量不高。

　　(六)缺乏   的質量管理人員。大多數機械維修部門沒有建立質量管理要求、規章制度等，沒有   的質量管理人員，許多維修人員維修工藝落后，隨意性較強，造成維修工具、輔助設備(尤其鑄鐵平板等輔助工具)損壞或精度降低。

　　二、機械維修質量管理措施

　　(一)機械設備維修前期管理，前期管理對設備及生產管理具有重要影響作用。在機械維修時選擇具有較高   知識、業務素質、強烈責任心的維修人員，有利于提高機械維修質量。在維修過程中盡量減少差錯，減少出現的質量問題，維修人員注重提高維修質量，找到維修質量控制要點。

　　(二)加強對零部件的鑒定，還沒有對機械零件進行組裝時，要對零部件進行檢驗和鑒定，安裝過程順利實施，不出現各類問題。根據的維修管理制度，對零部件進行嚴密檢測。在安裝過程中如果發現零件問題，要及時隔離，不要放置在機械設備內，防止出現質量缺陷，不僅機械設備的質量，還能使零件壽命得以延伸。

　　(三)建立質量管理相關制度，質量是維修單位經營管理的核心，也是生產技術活動的主要反映，在機械維修中占據主導地位。機械設備的維修也是需要嚴格的管理制度進行的，沒有嚴格健全的規章制度，會造成維修人員工作散漫、不專心。維修人員按照相應的標準進行維修，使維修質量    基本的，也是維修工作順利進行的支撐點。在機械修理過程中，會遇到很多問題，產品質量作為經營單位的核心，要想較   ，維修單位就要建立相關的責任制，將工作內容逐一落實到工作人員身上，發現維修問題，將問題責任落實到相關人員上去，建立獎懲分明制度，對工作表現好，   技術較好、責任心強的工作人員給予獎勵，對工作隨意、不負責的給予懲罰。實現全員管理，每個部門和維修人員都能按照規定內容完成，提高維修質量。建立網絡機械維修質量管理系統，運用計算機網絡技術開展工作，進行事實檢測，考核，監督，將維修質量信息進行利用，公開決策信息，進行高度化管理。

　　(四)做好設備   工作，在零件制作加工及   過程中，都要零件具有完整的工藝，在零件的硬度、大小以及光滑度等相關指標，都要嚴格按照制作標準進行，使其符合要求，在機械組裝時，嚴格檢查零部件是否完好無損，對于零件安裝孔位要使用劃線平板詳細劃線標注，發現零件質量問題，引起足夠的重視，對其他相應部件詳細檢查，及時做好   工作。當零部件無法滿足設備要求時，立即停止安裝。

　　(五)提   管理人員的綜合素質，質量管理人員要嚴格按照規章制度進行管理，選取高責任心、高業務素質為質量管理人員，公平、公正進行管理，對完成維修設備，按照   及行業標準檢驗，按照規定時間進行校準。將維修工藝與維修過程中發現的信息進行整理，作為管理和決策的依據。

　　(六)跟上技術發展，不斷   新檢驗設備，并配備相關的檢測技術人員，檢測技術人員的   素質要強，時刻關注   或行業檢測標準。對已完成的機械設備進行核查。記錄檢測過程中的問題，并制定解決方案。

　　針對機械維修過程出現的一系列問題，首先注重機械設備維修前期管理；注重維修人員的   素質；加強對機械零部件進行鑒定，零部件符合設備標準，零部件的硬度、光滑度符合設備需求；建立健全管理責任制，制定符合工作內容的責任制，做到獎懲分明；建立機修維修中的規章制度，管理人員嚴格按照規章制度進行管理，提高維修人員的綜合素質，維修工作的順利實施，才能提高維修中的質量。