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        1. 裝配平臺的操作方法以及技術要求
          發布日期:2019-06-24

          裝配平臺又稱裝配平板,規格可以按客戶要求制作,因其表面有T形槽,故可以做固定動力機械設備來進行裝配、組裝、焊接、試驗等工作,也可以拼裝使用來做成型裝配、焊接、試驗、組裝工作平臺。裝配平臺是一種大型鑄鐵平臺,由于生產廠家眾多難免良莠不齊,歡迎您前來我公司考察、咨詢、洽談裝配平臺采購事宜。


          裝配平板主要應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備,也可以拼裝使用。裝配平板生產規格為1000×750-4000×9000(mm),應用于動力機械設備的裝配及調試,表面帶有T形槽,可以固定動力機械設備。工作面上可加工圓孔、U型孔或長孔。  


          裝配平板采用   的灰口鑄鐵HT200-250為材料,工作面硬度為HB170-240,鑄件經過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,去除內應力,精度穩定,能好。包裝是用木質包裝,這樣在運輸過程中不易損壞產品,對于用戶來說減少運輸途中不   的麻煩。


          操作方法:


          一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長,鑄鐵裝配平臺只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵裝配平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,裝配鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,延長裝配鑄鐵平臺的壽命,工作質量要注意:


          1、在使用鑄鐵裝配平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放。


          2、裝配鑄鐵平臺使用后應清洗干凈,搞好防銹工作。


          技術要求:


          1、裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。


          2、裝配平臺的鑄造表面應   型砂且平整,涂漆牢固。


          3、精度登記為0級-3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的間距應不小于80mm。


          4、裝配平臺應采用   細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造,其工作面硬度應為170-220HB。


          5、裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。


          6、平面度公差見規格表的規定。


          7、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定,且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。


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