鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機械制造中也是的基本工具。

鑄鐵平臺作為基礎平面在進行檢測和測量時應該注意以下三點：

1、測量前，將工件擦凈，仔細安置測量器具和工具；

2、測量方法和測量基面的選擇；

3、進行多次測量以提高測量的準確度。

鑄鐵平臺進行間接測量還具有設備簡單，可解決一些在一般情況下用儀器才能解決的問題，以及測量精度比較高的特點。

大型的鑄鐵平臺在進行刮研的使用有些方面與小規格的平臺有些不同，大型的平臺由于寬度過于寬，在進行刮研的時候工人要在平臺的上面進行鏟刮，這樣就增加了刮研的難度。大型平臺的平面度主要依靠測量來。因此測量方法贏接影響大型平臺的精度和生產效率。

1、工、檢、量具(儀)等的準備；

2、調整大平臺的安裝水平；

3、拖研平臺的選擇和拖研方法；

4、大平臺平面度的測量及誤差值的處理；

5、刮削指導。

這幾個方面是刮研應該著重準備的幾個方面，準備的越是充分就越能提高刮研的效率。

鑄鐵平板三面互研法是指三塊同尺度的刮制加工的鑄鐵平板，涂色后彼此替換拖研查驗，若三次互研所顯現的觸摸斑駁情況都杰出，就以為這三塊平板的平面度都已取得包管，這是一種觸摸斑駁查驗辦法。三面互研法是一種現已沿襲操控部分平面度的傳統查驗辦法，三面互研法在包管平板準確度方面，這是由于以下幾方面緣由。

1、不明板的檢定準確度是產物幾許精度的根底，而三面互研法對包管和進步鑄鐵平板的精度是有利的；

2、用水平儀或自準直儀直接檢定鑄鐵平板平面度理論上是正確的，但影響檢定準確度的要素較多，易呈現過失。這種以有限點取值的檢定辦法，不能真實地反映整塊平面度差錯情況。而三面互研法   直觀、   牢靠；

3、三面互研法已沿襲，雖然在操作上比擬煩瑣粗笨，但工廠已習慣用該法對小的鑄鐵平板進行涂色合研查驗。

平臺在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，使用壽命在正常條件下應是性的。使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。